異型管酸洗鈍化的工藝流程可分為以下八個(gè)步驟:
(一)準(zhǔn)備工作
準(zhǔn)備好相關(guān)的材料及工具,異型管酸洗鈍化中所用設(shè)備準(zhǔn)備就緒,工作人員做好準(zhǔn)備;
(二)化學(xué)除油
化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式,除油槽用鋼板制作,內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。使用12-15%的硝酸(按體積)進(jìn)行化學(xué)除油處理,溫度為40℃~60℃,時(shí)間為2~4小時(shí)。異型管在槽內(nèi)浸泡時(shí),應(yīng)注意放置的位置,避免管內(nèi)存留空氣。浸泡過(guò)程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)異型管,使內(nèi)腔溶液不斷更換,以提高效果。必要時(shí)取出方管,用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡;瘜W(xué)除油直至異型管表面完全被水潤(rùn)濕;
(三)熱水漂洗
除油后的異型管從除油槽內(nèi)取出,浸泡在40-60℃左右的熱水槽內(nèi)漂洗,時(shí)間5~20分鐘。熱水槽用鋼板制作,內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯,水中氯離子含量小于25ppm;
(四)用水沖洗
熱水漂洗過(guò)的異型管用壓力水進(jìn)行沖洗,水中氯離子含量小于25ppm;
(五)酸洗鈍化
化采用池內(nèi)槽泡方式,鈍化液配方和浸泡時(shí)間按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。鈍化槽鋼板制作,內(nèi)壁鋪防酸塑料。槽內(nèi)浸泡時(shí)應(yīng)注意放置的位置,避免管內(nèi)存留空氣。浸泡過(guò)程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)異型管,使內(nèi)腔溶液不斷更換,以提高效果。必要時(shí)取出異型管,用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡;
(六)管材干燥
經(jīng)過(guò)鈍化的異型管,要抓緊用潔凈的壓縮空氣或氮?dú)獯蹈,并且必須有足夠的時(shí)間使之在空氣中自然鈍化;
(七)質(zhì)量檢驗(yàn)
異型管經(jīng)鈍化后,應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢,然后提交質(zhì)檢員按要求進(jìn)行驗(yàn)收;
(八)包裝保護(hù)
如外表面需要進(jìn)行油漆的異型管,則按照涂裝要求進(jìn)行。檢驗(yàn)合格后的異型管用塑料塞封口,用三防布進(jìn)行包扎保護(hù),并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
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