酸洗是異型管鍍鋅工藝中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，我們?cè)趯?duì)異型管進(jìn)行酸洗時(shí)應(yīng)該注意的九點(diǎn)事項(xiàng)：
（一）配制溫室：異型管采用鹽酸進(jìn)行酸洗，溫度采用自然溫度；
（二）酸液濃度：原酸濃度為27.5%左右，而配制的濃度為冬天 17%、夏天 14%；
（三）配制要點(diǎn)；先將定量的清水打入異型管酸洗池，再將濃鹽酸管伸入清水水面以下注入濃鹽酸。配制時(shí)加入重量比例為0.1---0.4%的OP乳化劑以防止鹽酸的揮發(fā)并且加入定量的烏洛托品起到緩蝕作用。廢酸洗液中可以加入一定量的NH4CL以增強(qiáng)鐵氧化物的溶解，另外可以加入定量的Ca(CLO)2以增強(qiáng)廢酸的除銹功能；
（四）鹽酸的使用：酸洗使用濃度為4.5-17%，濃度低于5%用于鍍件返工；
（五）酸洗時(shí)間：由酸洗責(zé)任人根據(jù)實(shí)際情況自已定奪，原則上按照異型管生產(chǎn)上要求合理的安排酸洗次序，嚴(yán)禁將不同的材料混合在一起酸洗；
（六）酸洗密度：酸洗中異型管過密需要進(jìn)行翻料操作時(shí)，建議進(jìn)行二次翻料操作。最后一次用高壓水泵沖洗，入池前水?dāng)嗔骱筮M(jìn)入酸池；
（七）壁厚規(guī)定；當(dāng)需不同規(guī)格部件穿篦時(shí)，在下列規(guī)定下的壁厚范圍可以混合穿篦4mm以下；壁厚5—8mm；壁厚9—11mm；壁厚11mm以上混合穿篦，壁厚者應(yīng)在中層，且應(yīng)檢查牢固情況是否在下工序中產(chǎn)生脫落；
（八）長(zhǎng)度要求；當(dāng)采用單頭吊鍍鋅時(shí)，異型管下端頭相對(duì)長(zhǎng)度不得超過15cm，有特殊情況需報(bào)上級(jí)處理；
（九）穿篦時(shí)間：由酸洗人員自行掌握，暴露于空氣中時(shí)間越短越好。
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