焊接鋼管在做防腐前，一般先要做噴砂除銹處理，這是為什么呢？下面我們就簡(jiǎn)單來和大家說一說：
焊接鋼管是由帶鋼生產(chǎn)出來的，帶鋼是鋼坯經(jīng)過熱處理成型而成，所以帶鋼表面有一層氧化鐵，氧化鐵一般幾個(gè)月就會(huì)與本體帶鋼脫離，那么防腐層就失去了意義。焊接異型管防腐前常用有3種處理方法，化學(xué)除銹，人工除銹，噴砂除銹，由于噴砂除銹效率高、成本低，是我們優(yōu)先選擇的除銹方式。
噴砂是螺旋焊縫鋼管防腐的一項(xiàng)重要技術(shù)，不僅能徹底清除焊接鋼管表面的銹、氧化物和污垢，而且在強(qiáng)烈的磨料和摩擦作用下，還能達(dá)到防腐涂層所要求的均勻粗糙度。噴砂后，異型管不僅可以擴(kuò)大物理吸附表面的螺旋焊縫鋼管，還提高了機(jī)械防腐涂層和鋼管表面之間的附著力，從而極大地延長了防腐涂層的使用壽命。
鋼管表面噴砂除銹是決定防腐涂層使用壽命的關(guān)鍵因素之一，其對(duì)防腐涂層使用壽命的影響占50%。 在酸洗、除銹和拋丸處理中，拋丸處理是最理想的方法。為了降低生產(chǎn)成本，獲取高額利潤，一些企業(yè)往往選擇直接對(duì)鋼管進(jìn)行防腐涂層處理，而不進(jìn)行噴砂處理。鋼管生產(chǎn)時(shí)表面已經(jīng)覆蓋了防腐涂層，是否經(jīng)過噴砂處無法通過肉眼辨別，而一旦省略噴砂的步驟會(huì)大大降低了涂層的使用壽命。
所以，對(duì)于異型管等生產(chǎn)企業(yè)為說嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格的質(zhì)量控制，為客戶提供合格的產(chǎn)品，是我們必須要做的事情。
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